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節(jié)能降耗,企業(yè)首要

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很多企業(yè)都比較頭疼,因?yàn)榭諌合到y(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8~10%左右,全國空壓機(jī)耗電量約為2260億kW?h/a,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量(約768.4億kW?h/a)被白白浪費(fèi)掉,能源浪費(fèi)嚴(yán)重。

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大量數(shù)據(jù)表明,壓縮空氣系統(tǒng)主要費(fèi)用都耗費(fèi)在運(yùn)行環(huán)節(jié)上,在其生命周期中,運(yùn)行費(fèi)用(電費(fèi))占比高達(dá)78~92%。因此,如何通過精細(xì)化管理,對能耗深入挖潛,提高能源使用效率,是每個(gè)企業(yè)都要面臨的一個(gè)課題。

大部分壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行能耗高的主要原因如下:

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1、設(shè)備效率低

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多年前配置的空壓機(jī)大多屬于低能效設(shè)備,與終端等設(shè)備匹配不合理,僅僅為了滿足生產(chǎn)的基本需求;空壓機(jī)調(diào)節(jié)方式落后、無集中控制,用氣量隨機(jī)變化時(shí),空壓機(jī)因卸載而浪費(fèi)嚴(yán)重;末端設(shè)備用氣不合理、效率低、設(shè)備用氣存在浪費(fèi)。

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2、供氣壓力不合理

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沒有對供氣壓力進(jìn)行分級規(guī)劃,而是簡單采用高壓供氣外加機(jī)械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求,大量的能源浪費(fèi)在閥門上。此外,當(dāng)需求側(cè)用氣量變化引起管網(wǎng)壓力的隨機(jī)波動(dòng),為了避免機(jī)組的頻繁啟停,需要設(shè)定一個(gè)很寬的壓力變化范圍,造成空壓機(jī)出口壓力的大幅波動(dòng),增加了空壓系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。

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3、能源浪費(fèi)的原因

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空載能耗高

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目前多數(shù)企業(yè)壓縮機(jī)為單臺N立方,壓縮機(jī)開停只有N或N的倍數(shù),空壓機(jī)設(shè)備開停依賴人工管理的傳統(tǒng)。尤其在用氣負(fù)載頻繁變化時(shí),系統(tǒng)不能快速反應(yīng),也不能實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)排量的微調(diào),這形成了空壓站各壓縮機(jī)的空載。

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傳統(tǒng)管理

在空壓站的使用管理過程中,存在兩種不可避免的矛盾。一種是企業(yè)對空壓機(jī)管理人員有明確的考核,那么會(huì)出現(xiàn)氣壓經(jīng)常不夠或能少開就少開的習(xí)慣,不利于生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,或出現(xiàn)壓力達(dá)不到設(shè)備使用要求導(dǎo)致用氣終端故障增加。一種是對空壓機(jī)管理人員沒有明確的考核,這就會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)多開、空壓站空載能耗高的結(jié)果。無論哪種管理模式,其結(jié)果都會(huì)是空壓站電能浪費(fèi)增大,而且不利于安全生產(chǎn)。

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如何最大限度降低能源成本

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作為專業(yè)的節(jié)能服務(wù)提供商,中科宇杰根據(jù)不同用能客戶的用電形態(tài)和負(fù)荷情況,制定了極具可行性和投資性的高效節(jié)電解決方案。中科宇杰自主研發(fā)的八大高效節(jié)能系統(tǒng)可應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)、市政工程等廣泛行業(yè)領(lǐng)域。節(jié)電效果顯著,節(jié)電率高達(dá)15%-65%。

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